Pu Foam – Giải Pháp Bảo Ôn Hiệu Quả Hàng Đầu Trong Thi Công Công Trình Công Nghiệp Và Dân Dụng

Pu Foam (Polyurethane Foam) là vật liệu cách nhiệt – cách âm – chống ngưng tụ hơi nước được ứng dụng rộng rãi trong kho lạnh, nhà máy chế biến thực phẩm, hệ thống điều hòa, tòa nhà dân dụng và các công trình công nghiệp. Nhờ cấu trúc bọt kín (closed-cell), PU foam sở hữu hệ số dẫn nhiệt cực thấp, độ bám dính cao và độ bền vượt trội so với các vật liệu bảo ôn truyền thống.

Trong vài năm gần đây, thi công đổ bảo ôn PU foam trở thành xu hướng chủ đạo bởi khả năng bao phủ toàn diện, không mối nối, hạn chế tối đa thất thoát nhiệt, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành.

lớp pu foam giữ nhiệt máy năng lượng mặt trời

1.Vì sao PU Foam được lựa chọn nhiều trong thi công đổ bảo ôn?

Khả năng cách nhiệt vượt trội: PU foam có hệ số dẫn nhiệt chỉ từ 0.018 – 0.020 W/m.K, thấp hơn nhiều so với EPS, XPS và bông khoáng.

- Điều này giúp:

  • Giảm thất thoát nhiệt trong kho lạnh và hệ thống bảo ôn

  • Duy trì nhiệt độ ổn định cho nhà máy thực phẩm, phòng sạch

  • Tiết kiệm điện năng cho máy nén lạnh và hệ thống điều hòa

Nhờ cách nhiệt hiệu quả, PU foam là lựa chọn tối ưu cho các công trình yêu cầu tiêu chuẩn cao về nhiệt độ. Thi công đổ bảo ôn liền mạch – không mối nối. Một trong những ưu điểm lớn nhất của PU foam khi thi công bảo ôn là phun hoặc đổ trực tiếp tạo bề mặt liền khối.

- Điều này giúp:

  • Không hình thành khe hở gây thất thoát nhiệt

  • Hạn chế tối đa hiện tượng tụ hơi, ngưng tụ nước

  • Tăng độ kín khí cho công trình

  • Đối với kho lạnh và hệ thống bảo ôn công nghiệp, độ kín là yếu tố sống còn – và PU foam đáp ứng rất tốt yêu cầu này.

Độ bám dính cao trên hầu hết mọi bề mặt

  • PU foam có thể bám chắc lên:

  • Tôn, thép, inox

  • Bê tông, gạch, xi măng

  • Gỗ và bề mặt sơn phủ

  • Ứng dụng này giúp thi công thuận lợi ở nhiều dạng công trình: vách kho, trần nhà máy, đường ống lạnh, hầm bảo ôn, thùng xe đông lạnh… Khi đổ bảo ôn, PU foam tạo liên kết chắc chắn, ổn định theo thời gian và không bị bong tróc.

Khả năng chống thấm – chống ngưng tụ hơi nước hiệu quả

  • Cấu trúc bọt kín giúp PU foam gần như không hút nước.

  • Ưu điểm này đặc biệt quan trọng trong thi công bảo ôn:

  • Ngăn hiện tượng chảy nước, đọng giọt

  • Bảo vệ lớp vỏ ngoài không bị ăn mòn

  • Hạn chế ẩm mốc, vi khuẩn trong kho lạnh và nhà máy thực phẩm

Tính bền vững – tuổi thọ cao

  • PU foam có tuổi thọ từ 20 – 40 năm tùy điều kiện sử dụng.

    Không bị xẹp, không bị phân rã, không bị chuột cắn phá như các vật liệu truyền thống.

  • Do đó doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và nâng cấp hệ thống trong thời gian dài.

  • Tiết kiệm chi phí năng lượng

  • Thi công PU foam mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng lên đến 30–50% nhờ khả năng cách nhiệt tối ưu và giảm tải cho hệ thống lạnh hoặc điều hòa.

  • Đối với kho lạnh quy mô lớn, khoản tiết kiệm này rất đáng kể.

pu foam đổ phao nổi

2.Các ứng dụng tiêu biểu của PU Foam trong thi công đổ bảo ôn

Bảo ôn đường ống dẫn lạnh và điều hòa: PU foam giúp giữ nhiệt độ ổn định trong ống dẫn, tránh thất thoát lạnh và giảm tiêu thụ năng lượng.

- Ứng dụng trong:

  • Đường ống chiller

  • Ống cấp nước lạnh

  • Hệ thống HVAC

- Đổ bảo ôn nền kho lạnh – mái – tường: PU foam được đổ trực tiếp dưới nền hoặc giữa hai lớp vách tôn để tạo lớp bảo ôn liên tục.

  • Đạt tiêu chuẩn nhiệt độ kho đông, kho mát

  • Ngăn hơi lạnh thoát xuống nền đất

  • Duy trì độ bền vững của kết cấu kho

- Sản xuất thùng xe đông lạnh – container lạnh: PU foam là vật liệu cốt lõi trong cấu tạo thùng xe đông lạnh nhờ:

  • Trọng lượng nhẹ

  • Cách nhiệt hiệu quả

  • Dễ thi công phun hoặc đổ khuôn

- Cách nhiệt nhà xưởng – mái tôn: Phun PU foam lên mái tôn giúp giảm nhiệt từ 10–20°C, chống ồn khi trời mưa và tiết kiệm điện điều hòa.

pufoam 2 thành phần đổ cách nhiệt nồi phở nấu điện

3. Quy trình thi công đổ bảo ôn PU foam chuẩn kỹ thuật

- Mỗi đơn vị thi công có quy trình riêng, nhưng chuẩn nhất thường gồm 5 bước:

Bước 1: Kiểm tra và vệ sinh bề mặt

  • Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, lớp sơn cũ

  • Đảm bảo bề mặt khô ráo, bám dính tốt

Bước 2: Che chắn khu vực thi công

  • Đảm bảo không ảnh hưởng đến các bộ phận khác trong nhà máy.

Bước 3: Pha trộn và chuẩn bị máy phun PU foam

  • Sử dụng thiết bị áp lực cao để đạt chất lượng bọt foam đồng đều.

Bước 4: Tiến hành phun hoặc đổ PU foam

  • Foam nở và bám dính ngay lập tức, tạo lớp bảo ôn liền khối.

Bước 5: Cán phẳng – gia cố – nghiệm thu

  • Tùy yêu cầu có thể thêm lớp bảo vệ như sơn PU, tôn, lớp chống cháy…

lớp pu foam thùng giữ nhiệt lạnh

4. Lợi ích kinh tế khi chọn PU Foam cho thi công bảo ôn

Lợi ích

Hiệu quả mang lại

Tiết kiệm năng lượng

Giảm chi phí điện, giảm tải hệ thống lạnh

Thi công nhanh

Tiến độ rút ngắn 30–50% so với vật liệu truyền thống

Tuổi thọ cao

Ít bảo trì, giảm chi phí thay thế

Hiệu quả cách nhiệt vượt trội

Mang lại giá trị sử dụng lâu dài

Tăng độ bền công trình

Chống thấm, chống ẩm, chống mối mọt

phun pu foam bảo ôn kho đông lạnh

5. Vì sao PU Foam là lựa chọn tối ưu cho bảo ôn hiện đại?

  • Cách nhiệt tốt nhất trong các vật liệu bảo ôn

  • Thi công linh hoạt ở mọi vị trí

  • Tiết kiệm chi phí vận hành

  • Độ bền cao, chống ẩm – chống ngưng tụ

  • Tính an toàn và thân thiện môi trường cao

PU foam không chỉ mang lại hiệu quả trước mắt khi thi công, mà còn đem đến giá trị lâu dài trong suốt vòng đời công trình.

PU foam là giải pháp bảo ôn toàn diện, hiệu quả và bền vững nhất hiện nay cho kho lạnh, đường ống lạnh, nhà máy thực phẩm, nhà xưởng và công trình dân dụng.
Với khả năng cách nhiệt vượt trội, thi công liền khối và tiết kiệm chi phí, PU foam đang trở thành tiêu chuẩn mới trong ngành bảo ôn hiện đại.

 

Thông tin liên hệ

 Trụ Sở Chính
Số 49B2, Tổ 3, Khu Phố Hương Phước, Phường Phước Tân, Tp. Biên Hoà, Đồng Nai
MST: 3603327434

 Văn phòng đại diện
Đường Võ Nguyên Giáp, Phường Phước Tân,Tp. Biên Hoà, Đồng Nai
MST: 3603327434-001

 Thời Gian Làm Việc
Thứ 2 - Thứ 7: (7:30 sáng - 5:00 chiều)
Thứ 7: (7:30 sáng - 11:30 trưa)

  Tư vấn mua hàng   Hỗ trợ kỹ thuật

< Trở lại

Các tin khác